Ein Metalllohnfertiger, der einer Stiftung gehört und dessen Geschäftsführer im eigenen Unternehmens-Podcast offen über weiteres Verbesserungspotenzial spricht: An der al-fred rexroth GmbH & Co. KG aus Berlin ist vieles ein bisschen anders – und nichts dürfte den einstigen Namensgeber des Unternehmens sowie seinen heutigen Geschäftsführer Matthias Wiese wohl zufriedener stimmen.

Stahlkomponenten weisen schon aus Sicherheitsgründen wesentlich komplexere Transportanforderungen auf als etwa Palettenware, betont Steffen Siebel, der nach dem Tod seines Vaters vor vier Jahren die Geschäftsführung seines 76 Lkw starken familiengeführten Speditionsunternehmens übernommen hat. Welche gesamtwirtschaftlichen Herausforderungen derzeit eine langfristige Planung erschweren und warum der Lkw auf der letzten Meile auch perspektivisch unersetzlich bleiben wird, verriet er im Interview mit Wirtschaftsforum.

Seit über 100 Jahren entwickelt und fertigt Sack & Kiesselbach Münz- und Industriepressen, die heute vornehmlich in der Erzeugung von Sammlerstücken und Medaillen aus Edelmetallen sowie in der Pharmaindustrie eingesetzt werden. Woher das Unternehmen seine besondere Innovationsfreude nimmt und welche Branchenschwerpunkte perspektivisch wichtig werden können, verriet Geschäftsführer Markus Schlein im Interview mit Wirtschaftsforum.

Forster Profilsysteme zählt zu den führenden Herstellern von Stahl- und Edelstahlsystemen für Fenster, Türen und Fassaden. Das Schweizer Unternehmen mit mehr als 200 Mitarbeitern verarbeitet über 12.000 t Stahl pro Jahr und hat sich auf sicherheitsrelevante und energieeffiziente Baukomponenten spezialisiert. Im Interview erläutert Jürgen Schwarz, Geschäftsführer von Forster Deutschland, wie das Unternehmen trotz turbulenter Zeiten erfolgreich agiert.

Als Spezialist für ausgekleidete und metallische Armaturen ist die Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH ein wichtiger Partner der Industrie. Seit über 50 Jahren verbindet das Unternehmen technologische Expertise mit globaler Präsenz. Geschäftsführer Bernd Jenner spricht über den Wandel vom Handwerksbetrieb zum Industrieunternehmen, die Bedeutung von Digitalisierung, KI und Nachhaltigkeit sowie über die Herausforderungen und Chancen der Zukunft.

In der Metallverarbeitung sind Präzision, Effizienz und Flexibilität entscheidend. Die Schuhl & Co. GmbH, spezialisiert auf kaltfließgepresste Metallteile, beliefert seit Jahrzehnten die Automobil- und Maschinenbauindustrie mit maßgeschneiderten Lösungen. Die Geschäftsführer Christian Wiese und André Wiegelmann sprechen im Interview über die Unternehmensgeschichte, nachhaltige Produktionsprozesse und ihre strategischen Pläne für die Zukunft.

Die Ferd. Haecker GmbH & Co. KG aus Pforzheim hat sich in vielen Branchen als verlässlicher, kompetenter und kundennaher Zulieferer von Halbzeugen aus Kupfer, Kupferlegierungen und Aluminium einen Namen gemacht. Warum er trotz aller derzeitigen Disruptionen mit großem Optimismus in die Zukunft blickt und gerade angesichts der aktuellen Marktkorrektur weitsichtige Investitionen in die Zukunft getätigt hat, verriet Firmeninhaber Bernd Glauner im Interview.

Präzision, Flexibilität und technologische Innovation prägen die moderne Fertigungs­industrie. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, spielt dabei eine entscheidende Rolle. Mit ihrem Know-how, ihrer regionalen Verwurzelung und dem Fokus auf Nachhaltigkeit und Digitalisierung ist die K. Moder GmbH in der Metallbearbeitung ein gefragter Partner in Norddeutschland und darüber hinaus.

Schwere Lasten so einfach anheben und transportieren wie das Betätigen eines Lichtschalters, ganz ohne mechanische Fixierung: Das können nur Magnete. Die familiengeführte Assfalg GmbH aus Schwäbisch Gmünd ist ein weltweit führender Hersteller und Großhändler von Magnethebe- und Magnetspannsystemen und hat sich zudem als Hersteller eigener Maschinen zur Metallbearbeitung etabliert.

Am bekanntesten ist FAMAG wahrscheinlich für seinen Bormax: den Forstnerbohrer, der nicht zuletzt dank seiner besonders hochwertigen Verarbeitung zur bekannten Marke wurde. Schon seit vielen Jahren setzt FAMAG dabei auf eine stark automatisierte Fertigung und unterstützt inzwischen auch viele andere Unternehmen mit seiner gewachsenen Kompetenz.