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Die metallverarbeitende Industrie steht unter hohem Veränderungsdruck. Schwankende Materialpreise, kürzere Lieferfristen und steigende Anforderungen an Flexibilität und Nachhaltigkeit prägen den Markt. Gleichzeitig eröffnet die Digitalisierung neue Möglichkeiten, Beschaffungs- und Produktionsprozesse schneller, transparenter und effizienter zu gestalten. Besonders bei individuell gefertigten Metallteilen gewinnen automatisierte Angebots- und Bestellverfahren daher zunehmend an Bedeutung. Die 247TailorSteel Deutschland GmbH hat den Bestellprozess für individuell gefertigte Metallteile konsequent digitalisiert. Über die selbst entwickelte Plattform Sophia erhalten Geschäftskunden innerhalb kürzester Zeit ein Angebot und können ihre Bauteile direkt bestellen. Simon Knoche, Vertriebsleiter DACH, spricht über Kundennähe, kurze Lieferzeiten und die nächsten Schritte des Unternehmens.

Die ibg Prüfcomputer GmbH zählt zu den Technologieführern in der Wirbelstromprüfung. Das Unternehmen entwickelt Systeme zur zerstörungsfreien Materialprüfung und ist weltweit in einer hoch spezialisierten Nische aktiv. Im Gespräch erläutert CEO Dr. Christian Artmann, warum sein Unternehmen im Kern ein Softwareunternehmen ist, welche Rolle künstliche Intelligenz künftig spielen wird und weshalb Nachhaltigkeit auch in der Prüftechnik eine größere Bedeutung bekommen muss.

Künstliche Intelligenz, Automatisierung und steigende Effizienzanforderungen verändern die Metallbearbeitung grundlegend. Welche Technologien und Strategien die Fertigung künftig prägen, zeigt die AMB vom 15. bis 19. September 2026 in Stuttgart.

Fertigungstechnik ist längst kein unsichtbarer Hintergrundprozess mehr – sie ist ein entscheidender Wettbewerbsfaktor. Wo früher klassische Bearbeitungsschritte ausreichten, sind heute Präzision, Geschwindigkeit und vor allem Problemlösungskompetenz gefragt. Gleichzeitig verändert sich das Umfeld rasant: Lieferketten müssen flexibler werden, Bauteile schneller verfügbar sein, und digitale Technologien halten zunehmend Einzug in Werkhallen und Planungsprozesse. Wer in diesem Spannungsfeld bestehen will, braucht nicht nur Maschinen, sondern vor allem Ideen, Erfahrung und den Mut, neue Wege zu gehen. Genau hier setzt die Hahn Fertigungstechnik GmbH an.

Volatile Energiemärkte, politische Unsicherheiten und steigende Qualitätsanforderungen prägen die Schornsteinbranche. Die Steegmüller Kaminoflex GmbH steht für Systemkompetenz und Fertigungstiefe. Mit der Integration in die italienische EXPO Inox Gruppe beginnt ein neues Kapitel. Geschäftsführer Antonio Cervino spricht über Marktumbrüche, Diversifikation, Digitalisierung und das klare Ziel, wieder zu den großen Playern in Deutschland zu gehören.

Ob Wärmepumpe, Stromspeicher oder Archivregalsystem – wer die Metallteile dafür fertigt, bleibt meist unsichtbar. Die Zambelli Metalltechnik GmbH & Co. KG aus dem bayerisch-österreichischen Grenzgebiet hat sich vom Büromöbelproduzenten zum gefragten Zulieferer für Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik entwickelt – und dabei nie mehr gewagt, als sie auch verantworten konnte.

Wenn auf Straßen Öl ausläuft, rücken Spezialmaschinen aus. Sie kommen nicht selten aus dem Hause Wehner Metalltechnik. Was als Kfz-Betrieb begann, hat sich über Jahrzehnte zu einem vielseitigen Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt, das Lohnfertigung und patentierten Fahrzeugbau unter einem Dach vereint. Geschäftsführer Boris Wehner führt den Betrieb seit 2016 in 2. Generation.

Aufzüge sind Alltagsinfrastruktur – bis sie plötzlich zum Prestigeprojekt werden: etwa dann, wenn ein Lift ins Kolosseum integriert werden soll, ohne jahrtausendealte Mauern anzutasten. Genau in diesem Spannungsfeld bewegt sich die italienische Metal Working S.r.l. aus dem Trentino: Das Unternehmen entwickelt und fertigt vor allem Schachtgerüste und sichtbare Strukturen rund um Aufzugsanlagen – und hat sein Know-how zugleich in eine zweite Sparte übertragen: Filtersysteme für Industrie und sensible Umgebungen wie Kliniken.

Der Metallbau steht vor tiefgreifenden Veränderungen: Steigende Anforderungen an Ergonomie, Fachkräftegewinnung und digitale Abläufe verändern die Arbeit auf der Baustelle und in der Werkstatt. Unternehmen, die diese Entwicklungen aktiv gestalten, sichern sich im Wettbewerb entscheidende Vorteile. Eines davon ist die ROHWER STAHL & METALLBAU GmbH aus Nortorf in Schleswig-Holstein – ein Betrieb, der in 25 Jahren vom Einmann­unternehmen zum bedeutenden Mittelständler wurde.

Schmier- und Kühlschmierstoffe sind in der Metallbearbeitung ein entscheidender Prozessfaktor: Sie kühlen und schmieren beim Zerspanen, verbessern Oberflächen, verlängern Werkzeugstandzeiten und helfen, Qualität sowie Taktzeiten stabil zu halten. Gleichzeitig steigen die Anforderungen durch Regulierung, Nachhaltigkeitsziele und zunehmend automatisierte Fertigung – gefragt sind deshalb nicht nur leistungsfähige Produkte, sondern auch Anwendungskompetenz und verlässlicher Service. Genau an dieser Schnittstelle positioniert sich die Jokisch GmbH: mit Spezialitäten für die Metallbearbeitung und einem praxisnahen Ansatz, der die Medien konsequent als Teil des Gesamtprozesses versteht – von der Auswahl über Monitoring und Analytik bis zur Unterstützung im laufenden Betrieb.

Seit Jahrzehnten ist die metallverarbeitende Industrie im Wandel – technologische Fortschritte, neue Anforderungen in puncto Nachhaltigkeit und ein sich ständig veränderndes geopolitisches Umfeld fordern Unternehmen heraus. Doch es gibt Familienbetriebe, die sich nicht nur anpassen, sondern Trends vorwegnehmen. Einer davon ist die Torneria Nicoletti S.r.l. aus Trissino in Venetien. Seit 1966 familiengeführt, zählt das Unternehmen heute zu den renommiertesten Dreh- und Fräsdienstleistern Europas.

Es sind oft keine lauten Erfolgsgeschichten, sondern die leisen, die bleiben. Unternehmen, die sich über Jahrzehnte entwickeln, weil jemand genau hinsieht, zuhört und Lösungen findet. Die Hannl Metallbau GmbH ist so ein Fall. Ein Gespräch über Spezialisierung, Verantwortung, Wandel – und über einen Werkstoff, der mehr kann, als man ihm zutraut.