Mit ihrer sogenannten Goodyear-Palette, die im Reifensegment inzwischen zum Branchenstandard avanciert ist, hat sich die Gawronski GmbH längst einen Namen gemacht. Inzwischen engagiert sich das Unternehmen auch mit Förderbändern und Turnkey-Anlagen im Fulfillment-Segment und hat an dieser Stelle ebenso immer den konkreten Mehrwert seiner Kunden im Blick.

In Zeiten geopolitischer Unsicherheiten, volatiler Lieferketten und steigender Anforderungen an Effizienz und Anlagenverfügbarkeit rückt die Zuverlässigkeit industrieller Prozesse zunehmend in den Fokus. Gerade in automatisierten Materialflüssen sind stabile, wartungsarme Lösungen entscheidend für Produktivität und Sicherheit. Die Flexco Europe GmbH mit Sitz in Rosenfeld unterstützt industrielle Anwender europaweit dabei, Förderanlagen nachhaltig leistungsfähig zu halten.

Fördermittel gelten oft als kompliziert und schwer zugänglich. Dr. Rüdiger Bormann-Heiser ordnet das anders ein. Für ihn sind sie ein strategisches Instrument, das Unternehmen gezielt nutzen können – vorausgesetzt, sie verstehen die dahinterliegenden Mechanismen. Die In Time Solutions AG begleitet Unternehmen seit Jahrzehnten dabei, genau diese Perspektive einzunehmen und daraus tragfähige Projekte zu entwickeln.

Die montratec GmbH aus Dauchingen entwickelt smarte Intralogistiklösungen für anspruchsvolle Branchen wie Halb­leiter-, Batterie- oder Medizintechnik. Mit dem Transfersystem montrac® und der strategischen Unterstützung des Mutterkonzerns Columbus Mc Kinnon, nachstehend CMCO genannt, verfolgt das Unternehmen ehrgeizige Wachstumsziele. Im Gespräch mit Appal Chintapalli, Sven Worm und Sarah Glatz geht es um Märkte, Module und die Zukunft der Bewegung im Produktionsprozess.

Moderne Intralogistik steht und fällt mit der Leistungsfähigkeit ihrer Fördertechnik. Ob Paletten, Pakete oder Gepäck – nur wenn Materialflüsse präzise, zuverlässig und effizient organisiert sind, können Unternehmen wettbewerbsfähig bleiben. Die HÖRMANN Klatt Conveyors GmbH gehört zu den Spezialisten, wenn es um robuste, langlebige und anpassbare Fördertechnik geht. Das Unternehmen mit Sitz im österreichischen Neumarkt am Wallersee liefert europaweit mechanische Förderlösungen – sowohl für schwere Industrieanwendungen als auch für komplexe Flughafenlogistik.

In Zeiten rasanten technologischen Wandels und zunehmender globaler Konkurrenz sind Innovationskraft und nachhaltige Entwicklung entscheidende Faktoren für den Erfolg von Unternehmen. Fördermittel spielen dabei eine zentrale Rolle, indem sie finanzielle Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Markteinführung innovativer Produkte und Dienstleistungen bieten. Dennoch sind viele Unternehmen nicht ausreichend über die Vielzahl der verfügbaren Förderprogramme und deren Potenziale informiert. Die Ignite GmbH ist Experte auf diesem Gebiet und unterstützt Unternehmen bei der Beantragung der richtigen Fördermittel.

Die Effizienz von Produktionsabläufen wird maßgeblich vom reibungslosen Ineinandergreifen aller Prozessschritte bestimmt. Eine wichtige Voraussetzung dafür stellen Fördersysteme dar, die Materialversorgung und Interaktion zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen gewährleisten. Wie im Zuge der Automatisierung außer der Industrie auch viele andere Bereiche von den maßgeschneiderten Förderlösungen der KLATT FÖRDERTECHNIK GmbH profitieren und was der richtige Antrieb mit Nachhaltigkeit zu tun hat, erläutert Geschäftsführer Peter Klatt im Gespräch mit Wirtschaftsforum.

Moderne Intralogistiklösungen sind essenziell für einen optimalen Materialfluss. Dabei können die Anforderungen sehr unterschiedlich sein; mal geht es um Förderanlagen für die Lebensmittelindustrie, mal um die Sterilisation von Medizinprodukten, mal um ein vollautomatisches Kulissen- und Prospektlager für ein Musiktheater. Dieser Auszug aus der Referenzliste der Schwingshandl – automation technology gmbh aus Holzhausen in Österreich illustriert, wie breit das Unternehmen aufgestellt ist, um individuelle Kundenwünsche umzusetzen.

Als Zulieferer und Dienstleister unter anderem der Kohleindustrie kennt die Roskopf Unternehmensgruppe den Strukturwandel wie kaum eine andere. Der Aachener Spezialist für Schüttgutförderung hat bereits den Wechsel von der Steinkohle zur Braunkohle erfolgreich gemeistert und damit die notwendige Flexibilität unter Beweis gestellt, die nun gegen Ende des Braunkohlebergbaus erneut gefragt ist. Das Motto „Wir können nicht nur Gummi“ zieht sich wie ein roter Faden durch die Aktivitäten der Unternehmensgruppe, zu der inzwischen drei Unternehmen gehören. Diese decken neben der ursprünglichen Tätigkeit der Industrievulkanisation auch die Maschinen- und Metalltechnik für den Bau von kompletten Schüttgutförderanlagen sowie Personal- und IT-Dienstleistungen für Dritte ab. Somit ist die Unternehmensgruppe gut aufgestellt, nicht nur um ihre Aktivitäten zu diversifizieren, sondern auch neue Märkte zu erschließen.

Industrie 4.0 – für produzierende Unternehmen eine große Herausforderung. Und eine Chance. Immer mehr Betriebe wagen den Schritt in eine vollautomatische Produktion, um Prozesse zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Eine Entwicklung, die bei der Krifft & Zipsner GmbH aus Steinebach an der Sieg für volle Auftragsbücher sorgt. Das mittelständische Familienunternehmen aus dem Westerwald gehört zu den weltweiten Marktführern für die Herstellung von Stapelwendern, Transport- und Fördersystemen.