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Seit über 100 Jahren entwickelt und fertigt Sack & Kiesselbach Münz- und Industriepressen, die heute vornehmlich in der Erzeugung von Sammlerstücken und Medaillen aus Edelmetallen sowie in der Pharmaindustrie eingesetzt werden. Woher das Unternehmen seine besondere Innovationsfreude nimmt und welche Branchenschwerpunkte perspektivisch wichtig werden können, verriet Geschäftsführer Markus Schlein im Interview mit Wirtschaftsforum.

Die Ferd. Haecker GmbH & Co. KG aus Pforzheim hat sich in vielen Branchen als verlässlicher, kompetenter und kundennaher Zulieferer von Halbzeugen aus Kupfer, Kupferlegierungen und Aluminium einen Namen gemacht. Warum er trotz aller derzeitigen Disruptionen mit großem Optimismus in die Zukunft blickt und gerade angesichts der aktuellen Marktkorrektur weitsichtige Investitionen in die Zukunft getätigt hat, verriet Firmeninhaber Bernd Glauner im Interview.

Die Michael Marquardt GmbH & Co. KG plant, gestaltet und liefert hochwertige Premiumküchen, die durch Design, Funktionalität und Präzision überzeugen. Das Unternehmen kombiniert modernste Technik mit umfassender Expertise in der Verarbeitung hochwertiger Materialien. Im Gespräch gibt Geschäftsführer Oliver Barth Einblicke in die Erfolgsgeschichte, die aktuellen Herausforderungen und die ehrgeizigen Zukunftspläne des Unternehmens.

„Wir können nahezu alles herstellen, was aus Wolfram ist“, unterstreicht Sebastian Freiherr von Cetto die Vielfältigkeit seines Familienbetriebs. Warum das Unternehmen im 114. Geschäftsjahr weiterhin konsequent in Deutschland fertigt und er sich schon lange, bevor es woke wurde, mit dem Thema Nachhaltigkeit auseinandergesetzt hat, erläuterte er im Interview mit Wirtschaftsforum.

In Krauchenwies, unweit des Bodensees, hat die VEMA technische Kunststoffteile GmbH ihren Sitz. Das 65 Mitarbeiter starke Familienunternehmen hat sich unter der Leitung von Geschäftsführer Christian Veser, der sich die Leitung des Unternehmens mit seinem Vater Werner Veser teilt, zu einem der führenden Anbieter für technische Kunststoffteile entwickelt, dessen Produkte besonders in der Automobilindustrie gefragt sind.

Am bekanntesten ist FAMAG wahrscheinlich für seinen Bormax: den Forstnerbohrer, der nicht zuletzt dank seiner besonders hochwertigen Verarbeitung zur bekannten Marke wurde. Schon seit vielen Jahren setzt FAMAG dabei auf eine stark automatisierte Fertigung und unterstützt inzwischen auch viele andere Unternehmen mit seiner gewachsenen Kompetenz.

Holz ist längst nicht mehr nur ein Baustoff, sondern ein Sinnbild für Wärme, Natürlichkeit und Nachhaltigkeit. Ob in Wohnräumen, Hotels oder öffentlichen Einrichtungen – Holz verleiht jedem Raum eine besondere Atmosphäre und schafft ein harmonisches Zusammenspiel von Natur und Design. Mit viel Leidenschaft und Liebe zum Werkstoff Holz schafft die Röhr GmbH unter der Marke europlac® Produkte für individuelle und langlebige Innenraumgestaltungen, die den Zeitgeist treffen und gleichzeitig die Verbindung zur Natur stärken.

Im Fensterbau geht es heute um weit mehr als nur den Durchblick: Höchste Präzision, nachhaltige Materialien und smarte Technologien bestimmen das Bild. Die Gebr. Otto und Heinrich Müller Holzbearbeitung GmbH hat sich als Vorreiter dieser Branche etabliert und kombiniert traditionelle Handwerkskunst mit hochmoderner Produktion. Von der automatisierten Fertigung über maßgeschneiderte Lösungen bis hin zur nachhaltigen Ressourcenwahl – das Unternehmen zeigt, wie Fensterbau im 21. Jahrhundert aussehen kann.

In einer Welt, in der nachhaltige Lösungen wichtiger sind als je zuvor, muss immer mehr auf innovative Technologien gesetzt werden. Mit Produkten aus recyceltem Kunststoff von höchster Qualität trägt die GIWA GmbH aktiv zum nachhaltigen Umgang mit Ressourcen bei. Daniel Sieberer hat alles auf eine Karte gesetzt und zum Januar 2021 den Löwenanteil von 80% des Unternehmens gekauft. Anfang 2024 erwarb er die restlichen 20% der GIWA. Dies ist das zweite Interview zwischen Wirtschaftsforum und dem Geschäftsführer der GIWA.

Der Anspruch der Enyax S.r.l. ist es, ihren Kunden innovative und umweltfreundliche Kunststofflösungen anzubieten, die den aktuellen Nachhaltigkeitsstandards entsprechen. Seit ihrer Gründung im Jahr 2014 steht das Unternehmen für zukunftsweisende Technologien und kompostierbare Materialien, die einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz leisten. Mit dem eigens entwickelten Biopolymer „Bio-Dì“ hat Enyax ein Produkt geschaffen, das den Anforderungen von Industrie und Gesetzgebung gerecht wird.