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Für viele industrielle Anwendungen sind sie ebenso unverzichtbar wie in Fahrzeugen oder Haushaltsgeräten. Siebe und Filter schützen technisch komplexe Aggregate und Maschinen. Hier kommt es auf Qualität und Präzision an und für diese ist die Karl Küfner KG weltweit bekannt. Das familiengeführte Unternehmen aus dem schwäbischen Albstadt entwickelt und fertigt Siebe und Filter.

Sie sind schnell, sie sind gut, sie sind flexibel. Das Führungsteam und die Mitarbeiter der PSZ electronic GmbH überzeugen ihre Kunden mit vielen Qualitäten. Das Unternehmen übernimmt als Auftragsfertiger die Konfektion komplexer Kabelsätze, baut Schaltschränke und produziert komplette Baugruppen inklusive Spritzgussteilen. Die dazugehörige Planung ist eine weitere Kompetenz der Firma aus dem oberpfälzischen Vohenstrauß, die international führende Betriebe zu ihren Kunden zählt. Dank Aufträgen aus den unterschiedlichsten Branchen ist das Unternehmen breit aufgestellt und daher relativ krisenbeständig.

Unter der Marke captor® entwickeln, produzieren und vertreiben wir Sensoren zur Überwachung und Messung von flüssigen und gasförmigen Medien sowie induktive Näherungsschalter und Heißmetalldetektoren.

Sie sind unscheinbar und trotzdem extrem wichtig. Doch selbst in Konstruktionszeichnungen von Hydrauliksystemen werden sie oft nicht mit der nötigen Priorität berücksichtigt. Dabei erfüllen Filter gerade dort wichtige Aufgaben und sorgen dafür, dass Aggregate ohne Störungen und langlebig funktionieren. Außerdem bieten sie den Maschinenherstellern eine gute Möglichkeit, sich von der Konkurrenz abzuheben. Die RT-Filtertechnik GmbH zählt weltweit zu den führenden Anbietern. Das Unternehmen aus Friedrichshafen am Bodensee entwickelt und produziert Filter für Hydrauliksysteme, zum Beispiel von Baumaschinen, und hat eine Erfahrung von mehr als 65 Jahren vorzuweisen.

Bei Stoßdämpfern an Autos zu denken ist naheliegend. Tatsächlich aber wird Dämpfungstechnologie in einer Vielzahl von hochmodernen und anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt. Die ACE Stoßdämpfer GmbH mit Sitz in Langenfeld im Rheinland ist im Bereich der industriellen Dämpfungstechnik weltweit der führende Anbieter von ganzheitlichen Lösungen. Mit technologischen Innovationen und einem ausgeprägten Service-Verständnis sichert sich das Unternehmen seit Jahren einen Wettbewerbsvorsprung. Und den will man in Zukunft auch halten.

Mit ihren Edelstahlkomponenten für die Lebensmittelindustrie und andere Anwendungen zählt die Armaturenwerk Hötensleben GmbH zu den Top 3 der Branche in Deutschland. Dabei sind die Erzeugnisse des Unternehmens aus Sachsen-Anhalt nicht nur in der Bundesrepublik gefragt. Rund ein Drittel der Fertigung geht an deutsche Kunden im Ausland, ein weiteres Drittel an internationale Abnehmer aus der ganzen Welt - vorzugsweise in Europa.

Die Herstellung von Rohren für die Nuklearindustrie ist eine ganz besondere Herausforderung. Kleinste Fehler am Rohr können im schlimmsten Fall zu einer Freisetzung von Radioaktivität führen. Die DUISBURG TUBES PRODUCTION AG mit Hauptsitz in Duisburg stellt sich seit Jahrzehnten erfolgreich diesen hohen Anforderungen. Nicht zuletzt bedingt durch zahlreiche Umstrukturierungen will das Unternehmen sein Know-how jetzt verstärkt in anderen herausfordernden Bereichen einsetzen, unter anderem in der chemischen Industrie oder in der Luftfahrt.

Vakuumventile kommen in unterschiedlichsten industriellen Bereichen zum Einsatz, von der Halbleiterproduktion über die Fotovoltaiktechnologie bis hin zu Teilchenbeschleunigern: überall dort, wo Vakuumanlagen verwendet werden. In vielen dieser Anlagen befinden sich Erzeugnisse der VAT Vakuumventile AG – Ventile höchster Qualität und Präzision, die auf der ganzen Welt zu einer effizienten, sicheren Fertigung anspruchsvoller Produkte und einer zuverlässigen Prozesstechnik beitragen.

Die MHT Mold & Hotrunner Technology AG gehört zwar zu den kleineren Anbietern, ihre Produkte sind aber rund um den Erdball in vielen Ländern gefragt. Das hessische Unternehmen aus Hochheim entwickelt und baut PET-Werkzeuge für alle am Markt befindlichen Spritzgießsysteme. Ein Beispiel für die Leistungsfähigkeit der Firma ist der Folgeauftrag eines US-amerikanischen Kunden aus dem Jahr 2014. Das seinerzeit ausgelieferte Werkzeug kann 192 Preforms in einem Arbeitsgang herstellen. Damit ist es das größte Werkzeug seiner Art weltweit.

Es gibt verschiedene Methoden, der zunehmenden Dynamik der Märkte zu begegnen. Eine davon ist, sich neu zu erfinden. Genau dies ist im vergangenen Jahr bei der LEFO Formenbau Technologie GmbH im süddeutschen Stockach geschehen. Mit Ursprüngen in der Fertigung von Werkzeugen für Kunststoffteile, über Spritzgussherstellung, die Produktion von Videokassetten bis hin zu Metall- und Kunststoff-Kombinationen blickt das Unternehmen auf eine wechselvolle Entwicklung zurück. Unter der Leitung von Hauptgesellschafter Dr. Joachim Pieper und Geschäftsführer Holger Kieninger besinnt man sich gezielt jetzt auf die Kernkompetenzen des Unternehmens – auf qualitativ beispiellosen Werkzeugbau.