Zwei Verfahren unter einem Dach

Interview

Aluminium Laufen ist auf die Fertigung von Aluminium-Halbzeugen spezialisiert. "Wir produzieren Gussteile und Strangpressprofile aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision", beschreibt Gesamtgeschäftsführer Patrick Villiger die Kernkompetenz des Unternehmens, das heute zu den führenden aluminiumverarbeitenden Betrieben in der Schweiz gehört.

Gegründet wurde die Firma 1927 im Ort Laufen. Anfangs lag der Fokus auf der Herstellung von Aluminiumguss und Alubehältern. Einen Meilenstein kennzeichnet das Jahr 1935, als man die erste Strangpressanlage selbst entwickelte und herstellte. 1961 wurde in Liesberg, nur 5 km entfernt von Laufen, ein neues Strangpresswerk in Betrieb genommen, um der weiteren Expansion Rechnung zu tragen.

1993 zogen dann die Gießerei und die Verwaltung ebenfalls nach Liesberg um, so dass der gesamte Betrieb sich wieder an einem Standort befand. In den Folgejahren erfolgten weitere Investitionen in noch leistungsfähigere Strangpressen, eine moderne Bolzengießerei, zusätzliche Niederdruck-Kokillengießmaschinen, Hochproduktions-Kreissägeautomaten und neue Profilbearbeitungszentren.

„Wir verfügen über eine besonders ausgeprägte Kompetenz in der Oberflächenqualität.“ Patrick VilligerGesamtgeschäftsführer

2005 wurde das Unternehmen im Rahmen einer Nachfolgeregelung von einer Gruppe neuer Aktionäre übernommen. "Seitdem befindet sich Aluminium Laufen in Besitz mehrerer Unternehmer aus der Region", erläutert Patrick Villiger. "Dabei halten vier Hauptaktionäre 85% der Firmenanteile."

40.000 unterschiedliche Profile

Aluminium Laufen beschäftigt heute rund 300 Mitarbeiter, davon 200 im Strangpresswerk und 100 in der Gießerei. Der Umsatz beträgt 120 Millionen CHF – Tendenz steigend. "Wir verzeichnen zurzeit eine leicht positive Entwicklung", so Patrick Villiger. "Unser Geschäft ist stark abhängig von den Rohstoffpreisen."

Aluminium Laufen produziert jährlich über 22.000 t Aluminiumprofile in mehr als 40.000 unterschiedlichen Querschnitten. Außerdem fertigt das Unternehmen pro Jahr 1.600 t Gussteile. Dabei kommen mehr als 2.000 verschiedene Gießformen zum Einsatz. Neben einem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen bietet Aluminium Laufen auch die Fertigung von kundenspezifischen Spezialprofilen.

"Wir entwickeln neue Produkte oft mit dem Kunden gemeinsam, da wir über das entsprechende Know-how für den Herstellungsprozess verfügen", sagt Patrick Villiger. Zu einer der besonderen Stärken des Unternehmens gehört die Herstellung von isolierten Profilen für den Fenster- und Fassadenbau. Darüber hinaus können alle Profile auch weiterverarbeitet und montagefertig ausgeliefert werden.

"Wir verfügen über eine besonders ausgeprägte Kompetenz in der Oberflächenqualität", erklärt Patrick Villiger. "Deshalb sind wir vor allem auf Märkte mit hohen Qualitätsanforderungen fokussiert." So beliefert Aluminium Laufen Kunden aus den Bereichen Bauwesen, Maschinen- und Apparatebau, Medizintechnik, Möbelproduktion und Automobilbau.

"Wir stellen Aluminium-Profile in nahezu allen denkbaren Formen und Legierungen her", so Patrick Villiger. "Dies macht sie fast unbegrenzt einsetzbar." Das zweite Produktsegment, Aluminium-Gussteile, greift auf drei verschiedene Gussverfahren zurück, je nach Anwendungszweck.

„Wir investieren zurzeit 30 Millionen CHF in eine vierte Strangpresslinie.“ Patrick VilligerGesamtgeschäftsführer

"Wir können Gussteile mit dem Kokillenguss-, dem Niederdruckguss- oder dem Druckguss- Verfahren fertigen, was in der Branche eine absolute Besonderheit darstellt", erläutert Patrick Villiger. Die benötigten Gussformen werden fast alle im eigenen Betrieb gefertigt, so dass man flexibel auf individuelle Kundenwünsche reagieren kann. Gussteile werden vorwiegend an namhafte Kunden aus den Branchen Elektrotechnik, darunter ABB und Siemens, Maschinen- und Apparatebau und Autoindustrie geliefert.

Die Hauptabsatzmärkte liegen in der Schweiz und im benachbarten Ausland. Rund 45% der Erzeugnisse gehen ins Ausland, insbesondere nach Deutschland und Frankreich.

Immer die beste Kundenlösung

Das Erfolgsmodell von Aluminium Laufen beruht darauf, dass man – als einer von nur wenigen aluminiumverarbeitenden Betrieben – zwei völlig unterschiedliche Produktionsverfahren unter einem Dach vereint. "Wir beraten unsere Kunden unabhängig vom Verfahren und bieten ihm so die jeweils beste Lösung", erklärt Patrick Villiger. "Es kommt zum Beispiel vor, dass ein Kunde mit einer Anfrage zu einem Gussteil kommt und wir ihm dann raten, dieses Teil mittels Strangpressverfahren herstellen zu lassen, weil es in diesem Fall die bessere Lösung für den Kunden darstellt."

Zu den Erfolgsfaktoren von Aluminium Laufen zählen ein hochautomatisiertes Werk mit modernsten Produktionsanlagen, technisch hervorragend geschultes Personal mit hohem Qualitätsbewusstsein und meist langjähriger Betriebszugehörigkeit sowie extrem niedrige Ausschuss- und Reklamationsraten.

In den kommenden Jahren will das Unternehmen seine führende Marktposition in der Schweiz weiter ausbauen. Dazu gehört auch, dass die Produkte zukünftig noch individueller werden. "Wir investieren zurzeit 30 Millionen CHF in eine vierte Strangpresslinie", so Patrick Villiger. "Dies bedeutet eine erhebliche Kapazitätserweiterung und führt zu einer Erhöhung der Flexibilität sowie zu einer schnelleren Auftragsausführung und Belieferung unserer Kunden."

Tags
Nach themenverwandten Beiträgen filtern

Mehr zum Thema Industrielle Zulieferer

„Wir denken mit und liefern Lösungen“

Interview mit Christian Hofmann, Vertriebsleiter der Alfred Kron GmbH

„Wir denken mit und liefern Lösungen“

Die Metallverarbeitungsbranche steht unter Druck: Digitalisierung, Fachkräftemangel und globale Lieferketten stellen Unternehmen vor große Herausforderungen. Wer heute erfolgreich sein will, muss flexibel agieren und Prozesse durchdenken. Ein Beispiel für diese…

Von der grauen Masse zur ästhetischen Vielfalt: Beton neu gedacht

Interview mit Alexander Bauer, Geschäftsführer der Kirchdorfer Kies und Beton GmbH

Von der grauen Masse zur ästhetischen Vielfalt: Beton neu gedacht

Mit fünf Transportbetonwerken, drei Kieswerken und einer Lkw-Flotte produziert und liefert die Kirchdorfer Kies und Beton GmbH aus dem Großraum Linz Transportbeton und Zuschlagstoffe für verschiedenste Bauprojekte im ober­österreichischen Zentralraum.…

Präzision aus Metall – Wertschöpfung in Perfektion

Interview mit Rob Paulissen, Managing Director der Doesburg Components B.V.

Präzision aus Metall – Wertschöpfung in Perfektion

Vom Guss bis zum einbaufertigen Bauteil: Die Doesburg Components B.V. steht für metallurgisches Know-how, moderne Fertigung und enge Kundenbeziehungen. Das Unternehmen produziert präzise bearbeitete Gusskomponenten für Motoren, Getriebe und Fahrwerke.…

Spannendes aus der Region Liesberg

Swiss Engineering für globale Märkte

Interview mit Pascal Moritz, Geschäftsführer der Glatt Maschinen- und Apparatebau AG

Swiss Engineering für globale Märkte

Sie ist essenziell und doch oft unsichtbar – die Beschichtung von Tabletten. In der pharmazeutischen Industrie kommt es dabei auf höchste Gleichmäßigkeit und Effizienz an. Mit über 40 Jahren Erfahrung…

Vom Druck- zum Digitalisierungs­experten

Interview mit Armin Bäbler, CEO der Faigle AG

Vom Druck- zum Digitalisierungs­experten

Mit ihren Managed Printing Solutions hat sich die Faigle AG schon lange einen Namen in der Schweiz gemacht hat: Ausgehend von seiner Druck- und Scankompetenz engagiert sich das Unternehmen inzwischen…

Investitionen, die die Zukunft gestalten

Interview mit Dr. Christian Koch, Head BB Biotech @ Bellevue Asset Management AG

Investitionen, die die Zukunft gestalten

Die Biotechnologiebranche zählt zu den innovationsstärksten und dynamischsten Sektoren der globalen Wirtschaft. Getrieben von wissenschaftlichem Fortschritt, dem wachsenden Bedarf an neuen Therapien und Medikamenten sowie gesellschaftlichen Megatrends wie dem demografischen…

Das könnte Sie auch interessieren

Revolutionäre Spitzentechnologie made in Germany

Interview mit Uwe Ahrens, Geschäftsführer der Altech Advanced Materials AG

Revolutionäre Spitzentechnologie made in Germany

Salz – im Altertum war das weiße Gold ein kostbares Gut, das Reichtum und Macht brachte. Heute könnte Salz bei der Energiewende eine entscheidende Rolle spielen. Jedenfalls wenn man an…

Glas mit ganz eigener Note

Interview mit Prof. Dr. Andreas Buske, Inhaber und Geschäftsführer der Zwiesel Kristallglas AG

Glas mit ganz eigener Note

Das leise Klingen dünnwandiger, langstieliger Gläser ist für viele sicher das Schönste am Anstoßen. Einen besonderen Klang bringen die Kristallgläser der Zwiesel Kristallglas AG hervor – nicht umsonst ziert das…

Der Antrieb zur Veränderung

Interview mit Michael Fahrenbach, Geschäftsführer der Wöhrle GmbH & Co. KG

Der Antrieb zur Veränderung

Nichts verändert die Automobilindustrie derzeit mehr als die Transformation zur E-Mobilität. Als etablierter Zulieferer in dieser Branche unterstützt die Wöhrle GmbH & Co. KG weltweit ihre Kunden bei der Entwicklung…

TOP