Wie man sich eine einzigartige Marktposition sichert

Interview mit Reinhard Rose, Prokurist der TRIBO Hartstoff GmbH

TRIBO ist auf die Fertigung von Hartmetallen und Hartmetallwerkzeugen für die Zerspanung, Umformung und den Verschleißschutz spezialisiert. Das Produktsortiment umfasst Zerspanungsrohlinge und Stäbe für Fräser, Bohrer, Senker und Reibahlen, Schneidplatten zum Drehen, Fräsen und Schälen sowie Rohlinge und Halbzeuge für Räumwerkzeuge, Umformwerkzeuge und den Verschleißschutz. Außerdem werden Plunger, Buchsen und Ringe für die Kunststoffproduktion hergestellt sowie Stifte, Platten und Formteile für Bergbau- und Straßenbauwerkzeuge – und das seit 1946. „In der damaligen DDR waren wir das einzige Werk, das Hartmetall gemacht hat, mit zum Schluss 1.500 Mitarbeitern“, erklärt Reinhard Rose, Prokurist und Produktmanager für den Bereich Zerspanung.

Heute gehört das Unternehmen mit Sitz in Thüringen zu den weltweit führenden Herstellern von Hartmetallerzeugnissen. Zum Wachstum beigetragen habe maßgeblich die laufende Modernisierung des Maschinenparks, wie Reinhard Rose erläutert: „Wir haben das Werk in den letzten Jahren komplett modernisiert und viel in den Maschinenpark investiert.“ Den vorläufigen Abschluss der kontinuierlichen Wachstumsstrategie markiert eine neue Produktionshalle für die Herstellung von Hartmetallmischungen, die TRIBO für 16 Millionen EUR errichtet hat. Die Produktion des Hartmetallpulvers, die Mischung für die verschiedenen Hartmetallsorten, ist dieses Jahr in die neue Produktionshalle umgezogen.

Einzigartige Produktbereiche

TRIBO gehört zur Jongen Werkzeugtechnik GmbH, einem Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Mit 220 Mitarbeitern und einem Umsatz von 20 Millionen EUR ist TRIBO vergleichsweise klein, aber im Nischenmarkt für Hartmetallwerkzeuge ganz vorne mit dabei – nicht nur in Sachen Qualität.

„Auch von der Produktbreite her sind wir fast einzigartig“, sagt Reinhard Rose. „Und in einem Bereich gibt es weltweit nur zwei Hersteller: uns und eine Firma in Japan. Wir stellen Kolben für LDPE-Anlagen her, mit denen Verpackungen aller Art aus Folie hergestellt werden. Das Material hierfür ist Weich-Polyethylen, oder LDPE, das steht für Low Density Polyethylen.“

Reinhard Rose
„Wir könnten sofort 20 Facharbeiter einstellen.“ Reinhard RoseProkurist

Das Unternehmen deckt mit seinen Erzeugnissen ein sehr breites Anwendungsspektrum ab und produziert in 30 verschiedenen Hartmetall-Qualitäten. „Wir fertigen grundsätzlich individuell, je nach Kundenanforderung“, erklärt Reinhard Rose. „Neben Preis, Qualität und Lieferzeit ist gute Beratung wichtig; wir entwickeln Projekte oft gemeinsam mit dem Kunden. Unsere hohe Produktqualität ist weltweit anerkannt, das ist das A und O, wir gehen individuell auf die Wünsche des Kunden ein, wir machen alles mit, was technisch möglich ist.“

Eigene Stromproduktion

TRIBO beliefert alle Arten von Werkzeugherstellern, hauptsächlich in Deutschland, Polen, Tschechien, Österreich, Italien und der Schweiz. „Wir sind weltweit aktiv, aber der Fokus liegt auf dem deutschsprachigen Markt und den Nachbarländern“, erläutert Reinhard Rose. „Das soll auch in den nächsten Jahren so bleiben.“

Ein großes Thema für TRIBO ist der zunehmende Fachkräfte- und Nachwuchsmangel. „Wir könnten sofort 20 Facharbeiter einstellen“, so Reinhard Rose. „Damit die Firma weiterwachsen kann, müssten wir die Belegschaft um 10% vergrößern. Den Beruf des Hartmetallers gibt es allerdings nicht, wir nehmen Quereinsteiger jeder Richtung und lernen die Leute dann an. Außerdem bilden wir natürlich aus.“

Für das laufende Jahr hat sich TRIBO zum Ziel gesetzt, die neue Mischungsfertigung in Betrieb zu nehmen und neue Arbeitskräfte zu gewinnen. Ab Herbst soll auch wieder verstärkt der Außendienst zum Einsatz kommen. „Die waren fast ein Jahr zu Hause“, sagt Reinhard Rose. Langfristig will man bei gleichbleibend hoher Qualität noch flexibler am Markt reagieren, die Lieferzeiten weiter verkürzen und den Aktionsradius in Richtung Osteuropa erweitern.

Mehr zum Thema Kunststoff, Metall, Holz & Co.

„Wer heute nicht automatisiert, hat schon verloren“

Interview mit Thomas Pomp, Geschäftsführer der FAMAG-Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG

„Wer heute nicht automatisiert, hat schon verloren“

Am bekanntesten ist FAMAG wahrscheinlich für seinen Bormax: den Forstnerbohrer, der nicht zuletzt dank seiner besonders hochwertigen Verarbeitung zur bekannten Marke wurde. Schon seit vielen Jahren setzt FAMAG dabei auf…

Lichtblick: Hightech trifft Nachhaltigkeit

Interview mit Christian Veser, Geschäftsführer der VEMA technische Kunststoffteile GmbH

Lichtblick: Hightech trifft Nachhaltigkeit

In Krauchenwies, unweit des Bodensees, hat die VEMA technische Kunststoffteile GmbH ihren Sitz. Das 65 Mitarbeiter starke Familienunternehmen hat sich unter der Leitung von Geschäftsführer Christian Veser, der sich die…

„Der technische Fortschritt braucht Kupfer!“

Interview mit Bernd Glauner, Geschäftsführender Gesellschafter der Ferd. Haecker GmbH & Co. KG

„Der technische Fortschritt braucht Kupfer!“

Die Ferd. Haecker GmbH & Co. KG aus Pforzheim hat sich in vielen Branchen als verlässlicher, kompetenter und kundennaher Zulieferer von Halbzeugen aus Kupfer, Kupferlegierungen und Aluminium einen Namen gemacht.…

Spannendes aus der Region Wartburgkreis

Formschön, zweckmäßig und umweltfreundlich

Interview mit Boris Antochin, Site Manager, Head of Sales & Marketing der Heinze Solutions GmbH/Niederlassung Gies

Formschön, zweckmäßig und umweltfreundlich

Mit farbenfrohen und innovativen Produkten für den Haushalt punktet die Marke Gies bei ihren Kunden. Die seit Kurzem zur Firmengruppe Heinze Solutions gehörende Niederlassung mit Sitz in Hauneck geht neue…

Generalplaner und mehr

Interview mit Steffen Gaida, Geschäftsführer der rauschenberg ingenieure gmbh

Generalplaner und mehr

Heute schon mit Lösungen von morgen arbeiten – für die rauschenberg ingenieure gmbh ist das zum Standard geworden. Das Unternehmen ist Planungsbüro für technische Gebäudeausrüstung, bietet zudem die…

Bauen mit Zukunft

Interview mit Peter Jökel, Geschäftsführer der Jökel Bau GmbH & Co. KG

Bauen mit Zukunft

Der Bausektor erfreut sich seit Jahren eines kontinuierlichen Wachstums, das durch niedrige Zinssätze und hohe Investitionsrenditen begünstigt wurde. Nun drohen ein deutlicher Zinsanstieg und eine Explosion der Bau- und Energiekosten…

Das könnte Sie auch interessieren

Magnetische Lösungen für die Industrie von morgen

Interview mit Christian Assfalg, Geschäftsführer der Assfalg GmbH

Magnetische Lösungen für die Industrie von morgen

Schwere Lasten so einfach anheben und transportieren wie das Betätigen eines Lichtschalters, ganz ohne mechanische Fixierung: Das können nur Magnete. Die familiengeführte Assfalg GmbH aus Schwäbisch Gmünd ist ein weltweit…

„Der technische Fortschritt braucht Kupfer!“

Interview mit Bernd Glauner, Geschäftsführender Gesellschafter der Ferd. Haecker GmbH & Co. KG

„Der technische Fortschritt braucht Kupfer!“

Die Ferd. Haecker GmbH & Co. KG aus Pforzheim hat sich in vielen Branchen als verlässlicher, kompetenter und kundennaher Zulieferer von Halbzeugen aus Kupfer, Kupferlegierungen und Aluminium einen Namen gemacht.…

Metall trifft Innovation: Neue Wege für die Industrie

Interview mit Christian Wiese, Geschäftsführer der Schuhl & Co. GmbH und André Wiegelmann, Geschäftsführer der Schuhl & Co. GmbH

Metall trifft Innovation: Neue Wege für die Industrie

In der Metallverarbeitung sind Präzision, Effizienz und Flexibilität entscheidend. Die Schuhl & Co. GmbH, spezialisiert auf kaltfließgepresste Metallteile, beliefert seit Jahrzehnten die Automobil- und Maschinenbauindustrie mit maßgeschneiderten Lösungen. Die Geschäftsführer…

TOP